基於系統分析冷作模具使用壽命影響因素，樹立性價比和服務優勢，採用IF、LF、VD冶煉，ESR、SF（噴射成形）、PM（粉末冶金）冶煉工藝，以及先進的鍛造和熱處理工藝，設計、開發和生產高強韌高耐磨冷作、冷熱兼作，超高韌高等向冷作等高檔模具材料。克服傳統模具材料偏析嚴重、碳化物顆粒粗大、韌性差的弱點，並通過現場服務和熱處理技術支持，解決傳統製造商無法解決的模具材料問題。

按照成分特點主要有Cr8系列和Cr12系列兩種。

（1）Cr8系列

HYC1（Cr8Mo2VSi）相當於DC53，高韌性高耐磨性，回火硬度高，應用於衝棒、衝針、衝裁模、衝頭、滾絲輪；

HYC2（7Cr7Mo2V2Si）相當於LD，2V級，高溫回火後具有突出的高韌性及高強耐磨性，應用於衝裁模具、冷鐓、高強度模具、冷成型、中等壽命複雜成型；

HYC3（Cr8WMo2V2Nb）3V級專利材料，突出的高耐磨性與高強韌性組合，普適性好，高溫回火適用於多種手段的後續處理。

（2）Cr12系列

HYRD2（Cr12Mo1V1）、HYRD2Co（Cr12Mo1V1Co）高碳高耐磨，應用於多輥冷軋機工作輥。